Novidades AICS

Uma Ordem de Produção finalizada contempla custos de mão-de-obra e materiais utilizados. Se houver materiais utilizados que sejam também oriundos de Ordens de Produção internas, pode ser que o custo da "matéria-prima"
contemple a mão-de-obra utilizada nessa elaboração.
Isto é obtido pela diferença entre o custo final dos materiais e o custo contábil (que pode ser checado no Kardex associado).
O padrão do Aics estava em retirar essa diferença de custos e transferir para o custo da mão-de-obra. No caso desses dados serem enviados a Speds, sugere-se que esse comportamento se mantenha.
Entretanto, dependendo do regime da sua empresa ou outras decisões gerenciais, não há a necessidade dessa transferência. Para desligar esse recurso, na Configuração Geral, na aba Estoque abrimos uma opção para desligar isso: "Não destacar o valor de MO incluso nas MPs da produção".
Basta atualizar o Aics, tabelas e definir essa opção.

Como o Aics aceita personalização dos eventos associados às Ordens de Produção, a mensagem interna de interrupção da baixa das OPs no caso de ausência de informações de M.O. foi eliminada.
Com isso, a baixa será mais rápida e poderá ser incluída com mais segurança em rotinas automáticas. Caso essa confirmação seja importante em sua regra, basta solicitar para a inclusão de uma confirmação desse tipo localmente.
Basta atualizar o Aics.

O relatório Ficha Técnica Analítica permite visualizar as composições diretamente e indiretamente ligadas aos itens elaborados.
O número de níveis a ser explodido e qual o tipo de preço a ser analisado pode ser definido antes de emitir o relatório.
Em novas engenharias que tenham novos itens, pode ocorrer do preço desejado ainda não existir. Para esses casos, esse relatório passa a usar o preço objetivo do item, que é um valor cadastral associado ao material independendo de existirem movimentações.
Portanto, para que esse novo recurso do relatório funcione, será importante cadastrar os preços objetivos dos itens que ainda não possuem movimentações, em seguida, basta emitir o mesmo relatório normalmente.
O acesso à Ficha Técnica Analítica pode ser feito por materiais, opção de impressão.

A função ChangeStatusOP, que permite alterar Status das Ordens de Produção, passa a poder ser executada pelo servidor Web.
Com isso, pode-se transferir os processamentos, que podem ser pesados, das estações ao servidor para esses processamentos.
Associado a isso, foi criada no Aics a função AICS_BEFORECHANGESTS_OP que permite incluir regras antes de uma OP ser processada.

Nessa atualização do Aics, os status de Ordens de Produção passam a permitir direitos especiais. Para isso, basta um duplo clique no usuário em direitos quando a tabela ESTOPRIN estiver selecionada (na lista inferior com os direitos já aplicados).
Seguindo o padrão das outras estruturas, sem essa informação, o acesso será a todos os status seguindo as regras normais. Se houver um ou mais status selecionados, o usuário não poderá trocar os status das OPs ou mesmo editar OPs em status não permitidos. Logo, se o usuário precisar alterar status, ele deverá ter direito aos status iniciais e finais.

A sequência final de status das Ordens de Produção passa por Produção, Produção Finalizada e Baixada. Quando uma produção é baixada, todos os lotes finais são criados e os movimentos de diferenças executados. Por isso, como regra básica, é um status final.
Na eventualidade de erros nesse processo, o AICS agora irá permitir o retorno ao status de produção se todos os movimentos decorrentes da baixa estiverem eliminados nos respectivos kardex do item elaborado e dos itens componentes. Estando em Produção, a correção poderá ser feita e a baixa ocorrer novamente. Entretanto, se houve um consumo dos itens resultantes, é muito difícil esse retorno. Logo, esse recurso tem uso imediatamente após uma produção ser baixada incorretamente.

Com o intuito de facilitar o registro de tempos no módulo Produção, na aba de processos e atividades específicas das Ordens, permitimos o registro das atividades previstas por código de barras.
Para alcançar este objetivo, a OP foi alterada com a inserção do código de operação logo abaixo de sua descrição. Este código deverá ser lido no novo campo criado na aba acima indicada pelo leitor.
A primeira passagem do código irá registrar o seu início, uma passagem seguinte, o seu fechamento.
A cada finalização, o sistema já irá atualizar o tempo total da operação associada. A gravação das alterações pode ser feita a cada nova operação sem nenhum problema associado.
Para efetuar rotinas específicas visando este novo recurso, analise a estrutura da tabela Estprocoptmp, que está altamente simples de ser compreendida a partir da estrtutura de Estprocop já existente. Ainda, o formato do código da operação contém o código da operação e o código da aplicação da operação no respectivo processo da Engenharia.

Na baixa das OPs, quanto mais fiel à realidade, melhor.
Nesta atualização do sistema, adicionamos um alerta de possível erro de entrada na quantidade realizada. Segundo percentual indicado na configuração geral para baixa de encomendas, o sistema emitirá um alerta caso a quantidade realizada esteja acima deste percentual ou abaixo na mesma proporção.
Por exemplo, supondo que o percentual seja de 50% e a quantidade prevista 100kg. Se a quantidade realizada for acima de 150 ou abaixo de 50, o operador será alertado para verificar possível erro de entrada de dados.

Devido a problemas de erro manual no report de Ordens de Produção, foi adicionado, como padrão, o teste da existência de materiais realizados na aba de materiais. Isto é, não mais será permitido "produzir algo" sem especificação mínima dos materiais consumidos.
Alguns usuários estavam apenas reportando a qtd final e não os consumos efetivos dos materiais envolvidos. Esta regra estava em algumas bases locais e foi inserida como padrão do sistema AICS.

Uma Ordem de Produção no AICS precisa conter a quantidade realmente produzida. Dentro da precisão da unidade de medida do produto final, os valores eram aceitos sem nenhuma validação.
Fora do intervalo da precisão da unidade, que é sempre pequeno, era exigido direito GERENCIAL para alterar a quantidade final.
Nesta atualização do sistema, visando diminuir o nr de pedidos de aprovações, colocamos um teste com a mesma tolerância já existente em compras. Esta tolerância existe no cadastro do material e será utilizada quando a quantidade produzida for informada. A tolerância é expressa em percentual e pode ser ajustada produto a produto, logo, com um controle muito mais fino.